Uban sa pagkusog sa polusyon sa "puti nga polusyon", ang mga nasud sa tibuuk kalibutan naglansad sa usa ka mas estrikto nga order sa limitasyon sa plastik, nga mahimong madunot ang mga plastik nga bag aron okupar ang mga dagkong supermarket ug mga shopping center.Ang maayo nga obserbasyon makit-an nga kini nga mga degradable nga plastik nga bag halos tanan niini hapit tanan niini nga mga lahi.Pbat+PLA+ST.Busa unsa ang mga bentaha sa PBAT+PLA+ST?
Usa: starch
Ang starch kaylap nga giapod-apod sa mga prutas o tanom nga prutas, gamot o dahon.Adunay hangtod sa gatusan ka milyon nga tonelada nga produksiyon sa starch matag tuig.Usa kini sa daghang renewable ug biodegradable resources.Kini adunay mga bentaha sa daghang mga gigikanan ug mubu nga presyo.Bisan pa, tungod kay ang natural nga starch adunay usa ka microcrystalline nga istruktura ug granular nga istruktura, kini wala’y pasundayag sa pagproseso sa thermoplastic, ug kinahanglan kini nga usbon sa armoplastic starch aron adunay pasundayag sa pagproseso sa thermoplastic.
Duha: PBAT
Ang polycolic acid/phenyl-dysic acid dysol (PBAT) usa ka klase sa degradable nga polyester nga nakadani ug daghang pagtagad.Ug ang ductility mahimo usab nga makunhuran sa tubig ug carbon dioxide sa natural nga mga kahimtang.
Bisan pa, ang presyo niini nga materyal taas, nga naglimite sa paggamit niini sa merkado;busa, ang iyang ubos nga presyo ug degradable starch mao ang labing maayo nga pagpili sa PBAT.
Tulo: PLA
Ang PLA (Polylactic Acid) nailhan usab nga polystumin.Ang proseso sa produksiyon sa polystumin mao ang polusyon, ug ang produkto mahimong biodegradable, nga matuman sa kinaiyahan.Busa, kini usa ka sulundon nga berde nga polymer nga materyal.sa usa ka.
Bisan pa, adunay daghang mga kakulangan sa praktikal nga mga aplikasyon: Ang PLA adunay dili maayo nga katig-a, kakulang sa pagkamaunat ug pagka-flexible, gahi nga texture ug brittleness, medyo ubos nga matunaw nga kusog, hinay kaayo nga kristal nga rate, ug uban pa.
Ang kemikal nga istruktura sa PLA adunay daghang mga ester bond, nga hinungdan sa dili maayo nga hydrophilicity ug kinahanglan nga kontrolon ang mga rate sa pagkadaot.Dugang pa, ang presyo sa PLA mas taas, nga nagdugang sa gasto sa hilaw nga materyales ug naglimite sa komersyal nga promosyon niini.Busa, ang PLA giusab alang sa labaw sa daghang mga kakulangan.
Ang PBAT adunay humok nga texture, lig-on nga ductility, ug mubo nga siklo sa pagkadaot;Ang PLA adunay crispy texture, dili maayo nga pagkagahi, ug taas nga siklo sa pagkadaot.Busa, ang pagsagol sa duha usa ka maayo kaayo nga pamaagi sa pagpaayo sa pasundayag.
Upat: PBAT/PLA nga materyal nga pasiuna
Ang pagtunaw sa PBAT ug PLA usa ka pisikal nga paagi sa pagbag-o.Ang panguna nga punto mao ang pagkinahanglan og maayo nga pagkaangay.Bisan pa, ang solubility sa PBAT ug PLA dako, busa ang pagkaangay dili maayo, ug lisud ang pagsagol nga parehas.
Ang pagpaayo sa pagkaangay sa PBAT ug PLA mao ang nag-unang problema.Ang usa o daghan pa nga mga sudlanan kinahanglan nga idugang sa pagsagol sa pagsagol aron mapauswag ang pagkadugtong sa interface sa PBAT ug PLA.Ang kasagarang gigamit nga mga sudlanan mao ang: plasticizers, reactivity, reaction, ug tough polymer polymer.
Ang PLA ug PBAT adunay komplementaryong pasundayag, busa kinahanglan adunay labing maayo nga kalidad nga ratio sa komprehensibo nga pasundayag.
1. Ang proporsiyon sa PLA misaka ngadto sa 40% ngadto sa mga node.Ang pag-inat sa intensity sa materyal gipakunhod una ug dayon gidugangan.
2. Kung ang sulod sa PLA mas dako pa sa 70%, ang materyal sobra ka crispy ug dili mabuak sa pelikula.Busa, ang proporsiyon sa PLA ngadto sa PBAT kinahanglang ipabilin sa mga 1: 1 sumala sa kondisyon sa additive.
【Nakadaot nga performance】
Ang una nga tubag sa pagkadaot sa materyal mao nga ang hydrolyzed nga tubag sa mga molekula sa tubig nga mosulod.Kung kini usa ka bulag nga materyal sa PBAT, lisud kini nga madaot tungod kay ang istruktura sa molekula adunay mga rigid ester bond.Ang mga molekula sa PLA dali nga madaot sa sulud sa tubig.Busa, kon mas taas ang sulod sa PLA, mas paspas ang pagkadaot sa materyal.
Oras sa pag-post: Sep-08-2022